Цементировочные агрегаты схемы

Цементировочные агрегаты схемы
Цементировочные агрегаты схемы
Цементировочные агрегаты схемы
Цементировочные агрегаты схемы
Цементировочные агрегаты схемы

В настоящее время в различных нефтегазовых районах применяют несколько отличающихся друг от друга технологических схем приготовления и нагнетания тампонажных растворов. Это отличие обусловлено спецификой геолого-технических, а иногда и климатических условий данного района, что определяет выбор конструкции скважины, способа цементирования и тампонажного материала для каждого конкретного района [8].

Отличие этих схем заключается в использовании различного числа цементировочных агрегатов и цементосмесительных машин, а также в применении специальных устройств или механизмов, повышающих качество раствора или цементирования в целом и улучшающих условия труда обслуживающего персонала.

Во всех этих схемах, как правило, предусматривается такое соотношение между численностью цементосмесительных машин и цементировочных агрегатов, при котором обеспечивается бесперебойное приготовление и нагнетание тампонажного раствора в скважину с заданным темпом. Обычно с одной цементосмесительной машиной 2СМН-20 работают два цементировочных агрегата, один из которых (имеющий водоподающий насос) подает жидкость на затворение в гидровакуумное смесительное устройство цементосмесительной машины, а второй (не имеющий водоподающего насоса) вместе с первым нагнетает готовый раствор в скважину. При этом суммарная подача жидкости (по паспортным данным) двумя агрегатами несколько больше производительности цементосмесительной машины. Как правило, для продавливания верхней разделительной пробки используют агрегат 3ЦА-400А, который обвязывают с цементировочной головкой.

Прежде чем подать раствор в скважину, его некоторое время перемешивают в осреднительной емкости; благодаря этому повышается его однородность, что существенно улучшает качество цементирования. На рисунке 2.12 показана схема расстановки и обвязки оборудования при цементировании скважин облегченным тампонажным раствором с применением осреднительной емкости и использованием резервуара вместимостью 50 м3 для заготовки воды затворения.

Поскольку крепление скважины осуществляется облегченным тампонажным раствором, а объем воды затворения, согласно данным таблицы 2.35, составляет 46,16 м3, целесообразно применение именно такой схемы обвязки при цементировании скважины Западно-Серафимовского месторождения.

Пунктирными линиями показано направление движения воды, сплошными - тампонажного раствора, штрихпунктирными - продавочной жидкости. При работе по этой схеме после приготовления и нагнетания тампонажного раствора при его продавливании смесительные машины и обвязанные с ними цементировочные агрегаты могут быть отсоединены и отправлены на базу.

1 - цементосмесительная машина 2СМН-20;

2 - цементировочный агрегат ЦА-320М;

3 - цементировочный агрегат 3ЦА-400А;

4 - блок манифольда 1БМ-700;

5 - станция контроля цементирования СКЦ-2М;

6 - цементировочная головка;

7 - осреднительная емкость;

8 - резервуар;

пунктиром обозначено движение жидкости затворения

Рисунок 2.12 - Схема обвязки агрегатов при цементировании облегченным раствором с использованием осреднительной емкости и резервуара для заготовки жидкости затворения

Цементировочные агрегаты схемы Цементировочные агрегаты схемы Цементировочные агрегаты схемы Цементировочные агрегаты схемы Цементировочные агрегаты схемы Цементировочные агрегаты схемы Цементировочные агрегаты схемы Цементировочные агрегаты схемы Цементировочные агрегаты схемы Цементировочные агрегаты схемы Цементировочные агрегаты схемы Читать новость Цементировочные агрегаты схемы фото. Поделитесь новостью Цементировочные агрегаты схемы с друзьями!

Лучшие статьи:



Подарок на презентацию книги

Поздравления с отпуском себя

Голуби на свадебной открытке

Как сделать кольчужную перчатку

Мармелад студия маникюра спб